Вы вошли как ГостьПриветствую Вас, Гость
Главная » 2015 » Март » 9 » Типы сортировок ч.1 Щеполовки и центробежные аппараты
21:32
Типы сортировок ч.1 Щеполовки и центробежные аппараты

    Основным типом сортировок для грубого сортирования древесной массы, почти исключительно в производстве дефибрерной древесной массы, являются плоские вибрационные щеполовки. Они предназначены для отделения обмолыщей, щепок, иных фрагментов древесины и пр. крупных примесей от древесной массы.

    Все плоские вибрационные щеполовки имеют плоское дно фильтрующего лотка, установленное с небольшим уклоном в сторону напуска суспензии волокнистой массы. Чаще всего используют обычное сито с круглыми отверстиями диаметром 6-12 мм. Исходный поток подается из желоба на сито, кондиционный поток отводится под ситом. Отделенная щепа и другие крупные отходы задерживаются ситом и сваливаются с лотка в желоб для потока отходов. Для ускорения процесса разделения потоков служит вибрация лотка с частотой до 500 колебаний в секунду. Вибрация создается несколькими электродвигателями с эксцентриками, подключенными к валам электродвигателей через упругие муфты (для повышения срока службы подшипников электродвигателей).

    Наибольшее распространение на предприятиях России получили вибрационные щеполовки фирмы “Кархула” (Финляндия) типоразмеров Т-200, Т-125 и Т-50. Среди отечественных аналогов можно назвать щеполовки ЩВ-01 и ЩВ-04, площадь сит которых, соответственно, 1,2 и 2,4 м2. Частота вибрации сит составляет 240 колебаний в секунду, концентрация древесной массы в исходном потоке до 2,5%.

    Среди аппаратов для отделения небольших примесей можно назвать центробежные сортировки. Центробежные сортировки состоят из горизонтально расположенного корпуса, внутри которого расположен неподвижный фильтрующий элемент цилиндрической формы (сито). Внутри сита, ровно по оси сортировки, проходит вал с лопастями. Исходный поток подается через патрубок в центр сортировки, вращающийся ротор создает центробежную силу, которая отбрасывает волокно древесной массы к поверхности сита. В начале работы сита, на его поверхности образуется фильтрующий слой древесной массы, толщина которого зависит от частоты вращения ротора, характеристик древесной массы и частоты расположения и размера отверстия сита. Увеличение толщины слоя приводит к повышению эффективности разделения, но снижает производительность сортировки. Исходный поток подается под небольшим избыточным давлением (около 0,12-0,25 атм.).

    Под напором новых порций древесной массы, крупная фракция оттесняется вдоль стенки сортировки к выходному патрубку для потока отходов. Для повышения эффективности работы сортировки, древесную сгущенную массу внутри сортировки (на сите) разбавляют оборотной водой (в количестве 10-30% от объема исходного потока). Несмотря на эту меру, максимальная концентрация исходной массы, при которой могут работать центробежные сортировки, составляет 2,5%, чаще всего выставляют ограничение на 1,4%. Устройство центробежных сортировок различных моделей отличается мало, см. рисунок.

    Внутренний объем центробежных сортировок при работе заполнен не полностью (на 20-40%), поэтому сортировки данного типа иногда называют “открытыми сортировками” (так как, при работе не вся площадь поверхности сита закрыта слоем жидкости в режиме реального времени). По аналогии, напорные сортировки называют “закрытыми”.

    Среди сортировок данного типа, на предприятиях России применяются аппараты фирмы “Ковен” (модели KX и PS) и их отечественные аналоги СЦ-0,4-01, СЦ-1,2-01, СЦ-1,6-01, СЦ-2,6-01. Цифры от 0,4 до 2,6 означают величину площади поверхности сита в квадратных метрах.

   В следующий раз мы разберем устройство и работу более совершенных типов сортировок для очистки древесной массы.

Категория: Древесина и деревопереработка | Просмотров: 954 | Добавил: Chemadm | Теги: химпром древесина, Переработка древесины, щеполовка | Рейтинг: 5.0/4
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]